1. 節(jié)能工廠檢查是檢查什么內容?相關要求有哪些?
節(jié)能產品認證工廠檢查主要內容包括“相關產品認證規(guī)則符合性”“CQC標志產品工廠質量保證能力”和“認證產品一致性”的檢查。申請節(jié)能認證的企業(yè)需要先確保產品已取得相關的CCC/CQC認證證書,應以保證生產的認證產品與型式試驗樣品的一致性為目標,根據(jù)工廠質保能力要求及相應產品認證實施規(guī)則/細則的要求,針對產品特性和生產加工特點,建立相應的質量體系及相關的文件系統(tǒng)。
2. 現(xiàn)場檢查時檢查哪些部門、場所,查閱哪些文件記錄?
一般而言,現(xiàn)場檢查主要涉及認證產品設計、制造、質量控制、倉儲等相關的部門和場所;現(xiàn)場檢查主要查閱的文件是與認證產品有關的產品設計文件、人員和生產場地的資質文件、產品的生產技術文件和體系管理文件;現(xiàn)場檢查主要查閱的記錄是與認證產品有關的生產、檢驗、存儲等管理記錄。
3. 工廠檢查結論有幾種?
工廠檢查結論通常分為“工廠檢查通過”、“書面驗證通過”、“現(xiàn)場驗證通過”、“工廠檢查不通過”四種。其中,“書面驗證通過”指存在不符合項,工廠在規(guī)定的期限內實施整改,認證機構對整改措施的相關資料進行書面驗證,如有效則工廠檢查通過,否則不通過;“現(xiàn)場驗證通過”指存在不符合項,工廠在規(guī)定的期限內實施整改,認證機構整改措施進行現(xiàn)場驗證,如有效則工廠檢查通過,否則不通過。
4. 工廠哪些問題會產生不符合,如何整改?
一般而言,凡是未能滿足工廠質量保證能力要求、產品一致性要求、產品標準要求或工廠相關管理體系文件的事實均可能產生不符合。
工廠檢查的不符合問題,檢查組會出具“不符合報告”告知工廠。不符合報告上會有不符合問題的描述、不符合條款的判斷和整改期限、驗證方式的內容。
5. 哪些問題會導致工廠檢查不通過?
常見的導致工廠檢查不通過的情況有:
a.指定試驗結果不合格; b.關鍵資源不滿足要求;
c.產品一致性存在較嚴重問題,導致產品不符合標準要求;
d.產品存在明顯缺陷,可能導致質量安全事故的;
e.產品一致性控制要求未有效實施,造成產品存在不一致且質量保證能力系統(tǒng)性失效的;
f.不符合整改期間,工廠未采取整改措施、未按期提交整改情況資料或者整改后仍不合格。
6. 不符合問題的整改應該如何實施?
一般至少有5步:
a.熟悉認證相關要求; b.對已發(fā)生的不符合進行糾正;
c.分析不符合發(fā)生的原因; d.針對原因制定并實施糾正措施;
e.自我確認上述糾正和糾正措施實施是否符合認證要求。
7. 提交整改資料有哪些注意事項呢?向檢查組提交整改資料時要注意:
a.要在不符合報告上描述:原因分析、糾正和糾正措施內容;
b.要提交支持糾正和糾正措施的實施情況的證據(jù)(文件、記錄、圖片等)
切記:原因分析要和糾正措施對應,證據(jù)要和糾正和糾正措施描述對應。